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光纖激光焊接機的市場發展走向

      隨著科技的不斷發展,光纖激光焊接機的應用范圍越來越廣,逐步滲透到各個行業中領域,而且光纖激光焊接機,又常稱為激光焊機、鐳射焊機,是激光材料加工用的機器,按其工作方式分為激光模具燒焊機、自動光纖激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸光纖激光焊接機,激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散,將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。
      隨著數字化技術日益成熟,代表處動地接技術的數字焊機、數字化控制技術業已穩步進入市場。三峽工程、西氣東輸工程、航天工程、船舶工程等國家大型基礎工程,有效地促進了先進焊接特別是焊接自動化技術的發展與進步。汽車及零部件的制造對焊接的自動化程度要求日新月異。我國焊接產業逐步走向“高效、自動化、智能化”。我國的焊接自動化率還不足30%,同發達工業國家的80%差距甚遠。從20世紀未國家逐漸在各個行業推廣自動焊的基礎焊接方式--氣體保護焊,來取代傳統的手工電弧焊,已初見成效。
    激光拼焊技術在國外轎車制造中得到廣泛應用,據統計2000年全球范圍內剪裁坯板激光拼焊生產線超過100條,年產轎車構件拼焊坯板7000萬件,并繼續以較高速度增長。國內生產引進車型也采用一些剪裁坯板結構。日本以CO2激光焊代替閃光對焊進行制鋼業軋鋼卷材的連接,在超薄板焊接的研究,如板厚100微米以下的箔片,無法熔焊,但通過有特殊輸出功率波形的YAG激光焊得以成功,顯示激光焊的廣闊前途。日本還在世界上成功開發將YAG激光焊用于核反應堆中蒸氣發生器細管的維修等,在國內還進行齒輪激光焊接技術。
      現在國家正在發展過程,光纖激光焊接機正是制造業,粉末冶金,汽車工業等這些行業的重中之重,隨著全球經濟的逐漸復蘇和我國經濟的持續快速發展,光纖激光焊接機的需求量將逐步增加。光纖激光焊接機的產銷企業應抓住這一大好機遇,進一步鞏固原有市場,并努力開拓更廣闊的潛在市場。
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